常見故障做到心中有數，沖擊試驗機才能用的更安心

　　沖擊試驗機通過高速載荷測量傳感器產生信號，經高速放大器放大，經a/D快速轉換成數字信號送入計算機進行數據處理。同時將角位移信號送入計算機進行數據處理，精度高。安裝了高速角位移監測系統、力檢測傳感器和放大器。經計算機高速采樣和數據處理后，可顯示N-t和J-T曲線、數據存儲、數據報告打印等，并可即時測量和記錄材料在沖擊過程中的特性曲線。通過改變擺錘和試樣座，可以實現簡支梁和懸臂梁的試驗。

　　試驗機在沖擊瞬間，被沖擊的試樣分為手動擺式試驗機、半自動試驗機、非金屬試驗機、數顯半自動試驗機和微機控制試驗機。以下便是它的常見使用故障。
 

　　1、沖擊試驗機的指針靈敏度差，卸載后中途停止，或零位變化頻繁。造成這種現象的原因有很多。

　?。?）齒桿上的皮帶輪及其軌道太臟，生銹了。這時候就需要拆下來清洗干凈，然后加一點表油。

　?。?）指針轉軸臟了，應清洗干凈。

　?。?）齒桿壓板與齒桿接觸時，應松開。

　?。?）緩沖器回油不良，應調整或清洗。

　?。?）測力活塞上的皮帶脫落或太松（使活塞不能勻速運轉）。

　?。?）如果測力活塞的摩擦力增大或卡在油缸中，用氧化鉻研磨膏研磨至正常。

　?。?）擺錘升降時有障礙物，或擺軸太臟或生銹，使指針回零變化較大。

　　2、沖擊試驗機進行拉伸試驗時，試樣的斷裂處總是在兩側斷裂。出現這種現象的原因首先要考慮試驗機主體是否垂直安裝。如果排除這個原因，應該從以下三個方面來排除。

　?。?）夾鉗時若夾爪未正確放置，按要求使夾爪對稱夾住試樣。

　?。?）鉗口質量差，牙齒損壞，不僅影響鉗口不同的中心，而且使試樣在試驗過程中滑動，使屈服點難以識別。此時更換下顎。

　?。?）升降導輪調整不正確，使上下顎板不同心。應加工一根檢查棒。上、下鉗口擰緊后，用千分表根據兩個力柱進行測量，直至調整合格。

　　3、沖擊試驗機擺錘位置異常，擺桿未垂直對齊。主要原因是油的粘度太大或油太臟。故障排除：更換合適粘度的機油。測力活塞摩擦大或不轉動。故障排除：檢查試驗機是否水平，排除測力活塞故障。存在不穩定摩擦。故障排除：清洗擺軸軸承、齒輪桿、指針和線輪，調整試驗機水平，減少不穩定摩擦。